來(lái)源:中智電氣 發(fā)布時(shí)間:2022-09-02 16:17:05 瀏覽次數(shù):次
伺服電機(jī)與步進(jìn)電機(jī)都是工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中常用的執(zhí)行電機(jī),其主要用途十分相似,但實(shí)際上二者之間是存在一定差距的,文中根據(jù)表明二者的特點(diǎn)及原理,進(jìn)一步闡述了二者的區(qū)別,給具體生產(chǎn)制造應(yīng)用帶來(lái)了參照。
一、步進(jìn)電機(jī)和伺服電機(jī)電機(jī)的主要特征
(一)步進(jìn)電機(jī)的主要特征
1.步進(jìn)電機(jī)并沒有積累誤差。一般來(lái)說(shuō),步進(jìn)電機(jī)的精密度約是其實(shí)際步距角的3~5%,且不容易積累。
2.步進(jìn)電機(jī)在工作時(shí),脈沖電流數(shù)據(jù)信號(hào)會(huì)按一定次序(比如A-B-C-A-B-C等)輪著加進(jìn)各相繞組上。
3.步進(jìn)電機(jī)與其他電機(jī)不一樣,其實(shí)際工作中電流和電壓能夠超出額定值尺寸,但選擇時(shí)不可偏移額定電流過(guò)多。
4.步進(jìn)電機(jī)表面許可的溫度可達(dá)到80-90℃。
5.步進(jìn)電機(jī)的扭矩也會(huì)隨著其工作頻率(或速率)的擴(kuò)大而減少。
6.混合步進(jìn)電機(jī)控制器的供電電源工作電壓一般是一個(gè)比較寬的范疇。
7.能通過(guò)將電機(jī)與控制器布線的A 和A-(或是B 和B-)互換就可以更改其運(yùn)動(dòng)方向。
(二)伺服電機(jī)電機(jī)的主要特征
1.啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩非常大,當(dāng)一旦給電機(jī)定子給予控制工作電壓,電機(jī)轉(zhuǎn)子便會(huì)馬上旋轉(zhuǎn),因此伺服電機(jī)電機(jī)具備啟動(dòng)快、高靈敏度的特征。
2.運(yùn)作范疇比較廣泛。
3.不會(huì)造成轉(zhuǎn)動(dòng)狀況,正常運(yùn)行的伺服電機(jī)電機(jī)一旦失去控制工作電壓,電機(jī)暫時(shí)停止運(yùn)行。
二、步進(jìn)電機(jī)和伺服電機(jī)電機(jī)工作原理
(一)步進(jìn)電機(jī)工作原理
步進(jìn)電機(jī)能將脈沖電流信號(hào)轉(zhuǎn)換為機(jī)械設(shè)備數(shù)據(jù)信號(hào),步進(jìn)電機(jī)每推送一個(gè)脈沖電流,就能使之轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)固定不動(dòng)的視角,稱之為步距角。步距角大小依照電機(jī)轉(zhuǎn)子齒輪模數(shù)Zr和拍速N所確定。當(dāng)持續(xù)給電機(jī)推送好幾個(gè)脈沖電流數(shù)據(jù)信號(hào)時(shí),就能使之開展安全運(yùn)行。除此之外,能通過(guò)更改上傳的脈沖電流數(shù)據(jù)信號(hào)的次數(shù)來(lái)控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的速率,以此來(lái)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位和變速的效果。
(二)伺服電機(jī)電機(jī)工作原理
伺服電機(jī)電機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)同樣也由電機(jī)轉(zhuǎn)子構(gòu)成,其定子是永久磁鐵,控制器控制的三相電在轉(zhuǎn)子繞組中產(chǎn)生磁場(chǎng),而電機(jī)轉(zhuǎn)子在這樣的磁場(chǎng)的影響下產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng),此外伺服電機(jī)電機(jī)根據(jù)伺服電機(jī)將旋轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)信號(hào)發(fā)送給控制器,經(jīng)過(guò)閉環(huán)控制調(diào)整在控制器內(nèi)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的視角,以此來(lái)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的精準(zhǔn)定位控制。
三、步進(jìn)電機(jī)和伺服電機(jī)電機(jī)的差別
1.控制精度的不一樣
步進(jìn)電機(jī)是由推送脈沖電流信號(hào)的總數(shù)來(lái)控制電機(jī)的旋轉(zhuǎn),一個(gè)單脈沖相匹配一個(gè)步距角,二項(xiàng)混合步進(jìn)電機(jī)的步距角一般為 3. 6°或1. 8°,而五相混合步進(jìn)電機(jī)步距角可達(dá)到0. 72°或0. 36°。而伺服電機(jī)電機(jī)是由控制推送單脈沖時(shí)間的變化來(lái)控制電機(jī)所旋轉(zhuǎn)視角,其精密度是通過(guò)電機(jī)軸后端光電編碼器所把控的,精密度往往能做到步進(jìn)電機(jī)的幾千分之一,能實(shí)現(xiàn)更為精準(zhǔn)的精準(zhǔn)定位控制。
2.低頻特性的差異
在低速檔運(yùn)行中步進(jìn)電機(jī)很容易出現(xiàn)低頻振動(dòng)狀況。其振頻與負(fù)荷情況及控制器自身性能相關(guān),一般來(lái)說(shuō),振頻應(yīng)該是電機(jī)滿載時(shí)跳起頻率的一般。當(dāng)步進(jìn)電機(jī)在低速檔運(yùn)行中,必須附加選用減振技術(shù)性盼來(lái)變?nèi)醯皖l振動(dòng)狀況,比如可以在電機(jī)上添減振器或是在控制器上選用細(xì)分化技術(shù)等。而交流伺服電機(jī)運(yùn)行十分穩(wěn)定,不管在低速檔運(yùn)作或是高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不會(huì)有震動(dòng)的情況,由于它具有共震抑制的作用,可包含機(jī)械剛度不夠,而且系統(tǒng)軟件內(nèi)部結(jié)構(gòu)具備工作頻率分析功能(FFT),可檢測(cè)到機(jī)械共振點(diǎn),有利于系統(tǒng)軟件調(diào)節(jié)。
3.矩頻特征的不一樣
步進(jìn)電機(jī)的導(dǎo)出轉(zhuǎn)矩也會(huì)隨著轉(zhuǎn)速比的升高而減少,而且在較高速旋轉(zhuǎn)的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)一個(gè)大幅度的下滑,因此其最大運(yùn)行轉(zhuǎn)速比一般需要控制在每分300到600轉(zhuǎn)。而交流伺服電機(jī)在運(yùn)行中歸屬于穩(wěn)定轉(zhuǎn)矩的輸入輸出情況,因此在其額定轉(zhuǎn)速范圍之內(nèi)都可以導(dǎo)出額定值得轉(zhuǎn)矩,需注意,如在額定轉(zhuǎn)速之上工作的時(shí)候,乃為恒功率導(dǎo)出。
4.負(fù)載能力的差異
步進(jìn)電機(jī)一般不具有負(fù)載能力,而交流伺服電機(jī)有較強(qiáng)的負(fù)載能力。比如康佳交流伺服系統(tǒng)就并且具有速率負(fù)載和轉(zhuǎn)矩過(guò)載的能力,較大轉(zhuǎn)矩可達(dá)到額定值轉(zhuǎn)矩的3倍左右,適合于擺脫慣性力負(fù)荷在運(yùn)行瞬間的慣性力轉(zhuǎn)矩。可是步進(jìn)電機(jī)如果沒有這類負(fù)載能力,因此在型號(hào)選擇時(shí)想要擺脫慣性力轉(zhuǎn)矩,一般需要選擇比較大轉(zhuǎn)矩的電機(jī),在啟動(dòng)后又只需要使用一小部分動(dòng)能,進(jìn)而很容易出現(xiàn)轉(zhuǎn)矩浪費(fèi)的狀況。
5.運(yùn)作的性能不一樣
步進(jìn)電機(jī)所采用的控制為開環(huán)增益控制,運(yùn)行工作頻率太高或負(fù)荷太大易都會(huì)造成其產(chǎn)生丟步或匝間的現(xiàn)象,另外在終止環(huán)節(jié)中假如轉(zhuǎn)速過(guò)高也很容易發(fā)生過(guò)沖狀況。而溝通交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為閉環(huán)控制控制,控制器在運(yùn)行中會(huì)讓電機(jī)伺服電機(jī)控制信號(hào)開展取樣,進(jìn)而進(jìn)行實(shí)時(shí)的變化,一般不會(huì)出現(xiàn)丟步或者太沖的狀況,控制和運(yùn)轉(zhuǎn)特性更為靠譜。
6.回應(yīng)能力的差異
步進(jìn)電機(jī)從靜止不動(dòng)逐漸加快到工作轉(zhuǎn)速比所花費(fèi)的時(shí)間約為200到400ms。而交流伺服電機(jī)的回應(yīng)能力更強(qiáng),以中智電氣的ZF系列交流伺服電機(jī)為例子,從靜止不動(dòng)逐漸加快到3000r/min(額定轉(zhuǎn)速)只需幾ms就行了,適合于必須迅速啟停的控制場(chǎng)所。
四、結(jié)果
總的來(lái)說(shuō),交流伺服電機(jī)性能在很多方而都優(yōu)于步進(jìn)電機(jī)。但由于價(jià)錢等因素,在一些控制沒有要求場(chǎng)合也可以用步進(jìn)電機(jī)作為執(zhí)行器。因此,在具體工業(yè)化生產(chǎn)控制中,要充分考慮控制規(guī)定、特性、成本費(fèi)、環(huán)境等各個(gè)方面要素,從而選擇適合的控制電機(jī)。
關(guān)鍵詞:伺服電機(jī)、永磁同步電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器、伺服電機(jī)廠家、中智電氣南京有限公司
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